pagina_banner

nieuws

Recyclingsysteem voor lithium-ionbatterijen

We zouden de hele lijn voor het recyclingsysteem voor lithium-ionbatterijen kunnen aanbieden om het anode- en kathodepoeder te verkrijgen, en de metalen zoals ijzer, koper en aluminium.We kunnen de volgende typen lithium-ionbatterijen en het recyclingproces controleren.

Lithium-ionbatterijen kunnen op basis van hun samenstelling en ontwerp in verschillende typen worden ingedeeld.Dit zijn de meest voorkomende typen:

  1. Lithiumkobaltoxide (LiCoO2) – Dit is het meest voorkomende type lithium-ionbatterij en wordt veel gebruikt in draagbare elektronica.
  2. Lithium-mangaanoxide (LiMn2O4) – Dit type accu heeft een hogere ontladingssnelheid dan LiCoO2-batterijen en wordt vaak gebruikt in elektrisch gereedschap.
  3. Lithium-nikkel-mangaan-kobaltoxide (LiNiMnCoO2) – Dit type, ook bekend als NMC-batterijen, wordt gebruikt in elektrische voertuigen vanwege hun hoge energiedichtheid en hoge ontladingssnelheden.
  4. Lithium-ijzerfosfaat (LiFePO4) – Deze batterijen hebben een langere levensduur en worden als milieuvriendelijker beschouwd omdat ze geen kobalt bevatten.
  5. Lithiumtitanaat (Li4Ti5O12) – Deze batterijen hebben een lange levensduur en kunnen snel worden opgeladen en ontladen, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen op het gebied van energieopslag.
  6. Lithium-polymeer (LiPo) – Deze batterijen hebben een flexibel ontwerp en kunnen in verschillende vormen worden gemaakt, waardoor ze ideaal zijn voor kleine apparaten zoals smartphones en tablets.Elk type lithium-ionbatterij heeft zijn sterke en zwakke punten, en hun toepassingen variëren afhankelijk van hun kenmerken.

 

Het recyclingproces van lithium-ionbatterijen bestaat uit meerdere stappen en omvat de volgende stappen:

  1. Inzameling en sortering: De eerste stap is het verzamelen en sorteren van de gebruikte batterijen op basis van hun chemie, materialen en staat.
  2. Ontladen: De volgende stap is het ontladen van de batterijen om te voorkomen dat eventuele resterende energie een potentieel gevaar veroorzaakt tijdens het recyclingproces.
  3. Groottereductie: De batterijen worden vervolgens in kleine stukjes versnipperd, zodat de verschillende materialen kunnen worden gescheiden.
  4. Scheiding: Het versnipperde materiaal wordt vervolgens gescheiden in zijn metalen en chemische componenten met behulp van verschillende methoden, zoals zeven, magnetische scheiding en flotatie.
  5. Zuivering: De verschillende componenten worden verder gezuiverd om eventuele onzuiverheden en verontreinigingen te verwijderen.
  6. Raffinage: De laatste fase omvat het raffineren van de gescheiden metalen en chemicaliën tot nieuwe grondstoffen die kunnen worden gebruikt om nieuwe batterijen of andere producten te produceren.Het is belangrijk op te merken dat het recyclingproces kan variëren, afhankelijk van het type batterij en de specifieke componenten ervan, evenals de lokale regelgeving en de mogelijkheden van recyclingfaciliteiten.

Posttijd: 11 april 2023