Post-consumptie PET-flessen

De was- en recyclingtechnologie van PET-flessen die de PET-fles na consumptie wassen na inzameling.De waslijn voor PET-flessen is bedoeld om onzuiverheden te verwijderen (inclusief het scheiden van etiketten, het zuiveren van het flesoppervlak, het classificeren van flessen, het verwijderen van metaal, enz.), het verkleinen van het volume van de flessen tot stukken en het vervolgens reinigen en zuiveren ervan.Ten slotte kunnen ze worden gebruikt als gerecyclede PET-grondstoffen.De uiteindelijke PET-vlokken kunnen worden gebruikt voor fles tot fles, thermovormen, folie of vellen, vezels of omsnoeringsband.

PET-flessen na consumptie behoren ongetwijfeld tot de belangrijkste componenten van de recyclingmarkt.Gerecycled PET kan worden gebruikt in een grote verscheidenheid aan eindtoepassingen, met zeer interessante en rendabele financiële rendementen voor de recyclingbedrijven.

Aangezien de kwaliteit van de ingezamelde PET-flessen aanzienlijk varieert van land tot land, en zelfs binnen hetzelfde land, en omdat hun omstandigheden zeer slecht kunnen zijn, is het noodzakelijk om voortdurend op de hoogte te blijven van de technologieën en technische oplossingen van PET-recycling, om om de moeilijkste en meest vervuilde materialen correct te verwerken en de beste eindkwaliteit te bereiken.

Recyclinglijnen voor PET-flessen

Dankzij haar wereldwijde ervaring op het gebied van PET-flessenrecycling kan PURUI haar klanten voorzien van de juiste technische oplossingen en state-of-the-art recyclingtechnologieën, en een antwoord bieden dat is toegesneden op de vaak veranderende behoeften van haar klanten en van de markt.

op het gebied van PET-recycling biedt PURUI ultramoderne recyclingtechnologieën, met kant-en-klare installaties met het grootste bereik en de grootste flexibiliteit in productiecapaciteit (van 500 tot meer dan 5.000 kg/u output).

1. Feeding en balenbreker

Binnenkomende balen PET-flessen worden ontvangen, geopend en regelmatig in de lijn gevoerd voor materiaaldetectie.Flessen worden in de lijnstroom gedoseerd voor een stabiele procescontrole.De hellende transportband bevindt zich normaal gesproken onder het vloerniveau, zodat de hele baal kan worden getransporteerd.Dit ontwerp geeft de machinist de tijd om naast het laden ook andere functies uit te voeren. Het voerproces kan zeer snel en schoon worden uitgevoerd.

De balenbreker is uitgerust met 4 assen, aangedreven door oleo dynamische motoren met lage rotatiesnelheden.De schachten zijn voorzien van peddels die de balen breken en de flessen laten vallen zonder te breken.

2.voorwassen/drogen apart

In dit gedeelte kunnen veel van de vaste verontreinigingen (zand, stenen, enz.) worden verwijderd en dit is de eerste stap van het chemisch reinigen van het proces.

3. Ontbalenser

Deze apparatuur is door PURUI ontworpen om het probleem op te lossenmouwlabels (PVC)..PURUI heeft een systeem ontworpen en ontwikkeld waarmee de hoeslabels gemakkelijk kunnen worden geopend zonder de flessen te breken en de meeste flessenhalzen te sparen.Het systeem, dat in veel recyclingfabrieken van PURUI is geïnstalleerd, heeft ook bewezen een goede oplossing voor chemisch reinigen te zijn voor andere kunststoffen.Voor meer informatie, zie de specifieke secties van onze site:PET-flessenwasmachine.

4. heet wassen

Deze hete wasstap is essentieel voor de lijn om PET-flessen van de slechtste kwaliteit te kunnen accepteren, waarbij continu grote en schurende verontreinigingen worden verwijderd.Heet of koud voorwassen kan worden gebruikt om papieren of plastic etiketten, lijmresten en initiële oppervlakteverontreinigingen gedeeltelijk te verwijderen.Dit wordt bereikt door langzaam bewegende machines te gebruiken met zeer weinig bewegende delen.In deze afdeling wordt water gebruikt dat uit de wasafdeling komt en dat anders als afval zou worden geloosd.

4.Fines scheiding

Er wordt een elutriatiesysteem gebruikt om de resterende labels te scheiden, met afmetingen die dicht bij die van de PET-vlokkengrootte liggen, evenals PVC, PET-film, stof en fijne deeltjes.
Elk uiteindelijk metaal, vreemd materiaal of kleur wordt verwijderd dankzij automatische, hoogwaardige vlokkensorteertechnologieën, waardoor een extreem hoge kwaliteitsprestatie van de uiteindelijke PET-vlokken wordt gegarandeerd.