Plastic recyclingmachine voor afval-HDPE-film (scheidingsfilm voor lithiumbatterijen)
Kunststofrecyclingmachine voor afval-HDPE-folie(scheidingsfilm voor lithiumbatterijen)
Bij het productieproces van een lithiumbatterijscheider door middel van hydrometallurgie zal een grote hoeveelheid afvalmateriaal (HDPE-polyethyleen met ultrahoog moleculair gewicht) worden geproduceerd.Dit afval (HDPE-afvalfolie) kan worden gerecycled voor buizen, gemodificeerde kunststoffen en andere producten met een hoge gebruikswaarde.Tijdens de verwerking van deze producten moeten de snijmaterialen vóór gebruik worden gegranuleerd.Vanwege de lage smeltstroomsnelheid van UHMWPE of UHMWPE is extrusieverwerking moeilijk.PURUI biedt een nieuwe methode voor de afbraak en terugwinning van polyethyleenafval met ultrahoog of ultrahoog moleculair gewicht.Deze methode heeft een eenvoudig terugwinningsproces, dat kan worden gebruikt om polyethyleen met ultrahoog of ultrahoog molecuulgewicht op een milieuvriendelijke en efficiënte manier af te breken en terug te winnen, waardoor het polyethyleenafval na afbraak een goede verwerkbaarheid heeft, waardoor de recycling van restafval wordt gerealiseerd. materialen, met goede economische voordelen.
Kunststof recyclinglijnis het verbreken van de moleculaire keten van polyethyleen met ultrahoog of ultrahoog moleculair gewicht (UHMWPE) door de film (dat wil zeggen het overgebleven materiaal dat polyethyleen met ultrahoog of ultrahoog moleculair gewicht bevat) te verpletteren en vervolgens naar de extruder te voeren, en vervolgens smeltextruderen onder de specifieke hoge temperatuur en de afschuifwerking van de extruderschroef, zodat de moleculaire keten van UHMWPE of polyethyleen met ultrahoog molecuulgewicht kan worden gebroken, waardoor afschuifvloeibaarheid bij hoge temperaturen en eenvoudige verwerking wordt gerealiseerd, waardoor terugwinning en hergebruik van hulpbronnen wordt gerealiseerd en het besparen van bedrijfskosten.
Stappen voor kunststofrecycling:
(1) Verbrijzelen: HDPE-afvalfilm verpletteren als 30 mm door een plastic brekermachine en vervolgens via een transportband in de agglomerator voeren.
(2) Extrusie: extruderen onder een temperatuur tussen 160 en 250 ℃, rotatiesnelheid als 60-150 tpm, L/D als 30-50
(3) Granuleren/pelletiseren: smelt- en extrusiematerialen worden gesneden door een onderwatersnijsysteem, uiteindelijke pellets van 2 mm
(4) Droger en verzameling: na het drogen en verzamelen in silo smelten de laatste pellets ongeveer 0,83-1,31 g/10min
Video:
Functies:
Eenvoudig proces, lage kosten
PURUI'sgranulatie lijnkan de recycling realiseren van afvalmaterialen van polyethyleen met ultrahoog of ultrahoog moleculair gewicht, dwz afvalmateriaal, en deze rechtstreeks gebruiken voor de verwerking van stroomafwaartse pijpen, gemodificeerde kunststoffen en andere producten, waardoor het probleem van verwerkingsproblemen met traditionele methoden wordt opgelost;Bovendien wordt er tijdens het recycling-/granuleerproces geen chemische component toegevoegd, wat geen secundaire vervuiling veroorzaakt en milieuvriendelijker is;Het wordt bereikt door recycling van afvalbronnen, bespaart kosten en heeft enorme economische voordelen.
De door PURUI ontworpen granulatieapparatuur en terugwinningsmethode breken UHMWPE effectief af en winnen het terug.Het materiaal kan smelten en vloeien en kan opnieuw worden gegranuleerd.Het materiaal heeft een hoge mechanische sterkte.
Een plastic recycling- en granuleermachine is een soort apparatuur die wordt gebruikt om plastic afval te recyclen tot korrels of pellets die kunnen worden hergebruikt bij de productie van nieuwe plastic producten.De machine werkt doorgaans door het plastic afval in kleine stukjes te versnipperen of te malen, het vervolgens te smelten en door een matrijs te extruderen om pellets of korrels te vormen.
Er zijn verschillende soorten plasticrecycling- en granuleermachines beschikbaar, waaronder extruders met één en twee schroeven.Sommige machines hebben ook extra functies, zoals schermen om onzuiverheden uit het plastic afval te verwijderen of koelsystemen om ervoor te zorgen dat de pellets goed worden gestold.PET-flessenwasmachine, PP-geweven zakkenwaslijn
Machines voor het recyclen en granuleren van plastic worden vaak gebruikt in industrieën die grote hoeveelheden plastic afval genereren, zoals de verpakkings-, automobiel- en bouwsector.Door plastic afval te recyclen, helpen deze machines de milieu-impact van het verwijderen van plastic te verminderen en hulpbronnen te besparen door materialen te hergebruiken die anders zouden worden weggegooid.
Recyclingapparatuur voor lithiumbatterijen is een soort apparatuur die wordt gebruikt voor het recyclen en terugwinnen van waardevolle materialen uit lithium-ionbatterijen, die vaak worden gebruikt in elektronische apparaten zoals smartphones, laptops en elektrische voertuigen.De apparatuur werkt doorgaans door de batterijen op te splitsen in hun samenstellende delen, zoals de kathode- en anodematerialen, de elektrolytoplossing en metaalfolies, en deze materialen vervolgens te scheiden en te zuiveren voor hergebruik.
Er zijn verschillende soorten recyclingapparatuur voor lithiumbatterijen beschikbaar, waaronder pyrometallurgische processen, hydrometallurgische processen en mechanische processen.Pyrometallurgische processen omvatten verwerking bij hoge temperatuur van de batterijen om metalen zoals koper, nikkel en kobalt terug te winnen.Hydrometallurgische processen gebruiken chemische oplossingen om de batterijcomponenten op te lossen en metalen terug te winnen, terwijl mechanische processen het versnipperen en malen van de batterijen omvatten om de materialen te scheiden.
Apparatuur voor het recyclen van lithiumbatterijen is belangrijk voor het verminderen van de milieueffecten van het weggooien van batterijen en het besparen van hulpbronnen door waardevolle metalen en materialen terug te winnen die kunnen worden hergebruikt in nieuwe batterijen of andere producten.
Naast de voordelen voor het milieu en het behoud van hulpbronnen heeft recyclingapparatuur voor lithiumbatterijen ook economische voordelen.Het terugwinnen van waardevolle metalen en materialen uit gebruikte batterijen kan de productiekosten van nieuwe batterijen verlagen en nieuwe inkomstenstromen creëren voor bedrijven die betrokken zijn bij het recyclingproces.
Bovendien stimuleert de toenemende vraag naar elektrische voertuigen en andere elektronische apparaten de behoefte aan een efficiëntere en duurzamere batterijrecyclingindustrie.Apparatuur voor het recyclen van lithiumbatterijen kan aan deze vraag helpen voldoen door een betrouwbare en kosteneffectieve manier te bieden om waardevolle materialen uit gebruikte batterijen terug te winnen.
Het is echter belangrijk op te merken dat de recycling van lithiumbatterijen nog steeds een relatief nieuwe industrie is en dat er uitdagingen moeten worden overwonnen als het gaat om het ontwikkelen van efficiënte en kosteneffectieve recyclingprocessen.Bovendien is de juiste behandeling en verwijdering van batterijafval van cruciaal belang om gevaren voor het milieu en de gezondheid te voorkomen.Daarom moeten er goede regelgeving en veiligheidsmaatregelen aanwezig zijn om een verantwoorde omgang met en recycling van lithiumbatterijen te garanderen.
