Post-landbouwfilmrecycling-wasinstallatie
Waslijn voor PE-film na de landbouw
Machine voor het snijden, wassen en recyclen van plastic folie met hoog rendement en uitstekend reinigingsvermogen (500 kg/u tot 6500 kg/u)
De hele plastic recyclinglijn wordt gebruikt voor het pletten, wassen, ontwateren en drogen van de PP/PE-film en de PP-geweven zak
Verwerkingsmateriaal:
Deze waslijn kan worden gebruikt voor de PP geweven zak, folie en PE vuilniszak, folie, verpakkingsmateriaal en ander los materiaal, landbouwfolie (1 mm), industriële LDPE-folie met melk en poeder, LDPE-kasfolie
Werkproces:
Bandtransporteur-breker-spiraaltoevoer-wrijvingsring-spiraaltoevoer-drijvende tank-spiraaltoevoer (upload)-spiraaltoevoer (download)-hete wasmachine-wrijvingsring-spiraaltoevoer-drijvende tank-spiraaltoevoer-centrifugale ontwatering-pijpdroger- silo
| Baal breken | Om het transport van films te vergemakkelijken, kiezen steeds meer leveranciers van afvalplastic ervoor om film in borgtocht te comprimeren.Omdat de recycler plastic recycling deed, hebben ze dat nodigBreek de baal.Hydraulische SnijderNadat de hele baal was geplaatst, sneed de hydraulische snijder ze in kleine blokken. VoorversnipperaarOm de borgtocht te breken door een binnenschacht met een lang schroot |
| Chaasten | Kunststof granulator/brekerom het lange afvalschroot verder in klein schroot te snijdenNatte breker heeft 2 effectenEnerzijds om verpletterd schroot met water te wassen, anderzijds kan water de temperatuur verlagen door brekersnijders (beerweerstand).De breker kan worden uitgerust met een bedieningsplaatEenvoudig te bedienen met scherpe messen |
| Voorwassen | VoorwasmachineDeze machine is voornamelijk bedoeld voor het reinigen van PE/PP/PET-plastic folie en vlokken die na het pletten het vuil reinigen dat zich in de film heeft gemengd.De binnenste twee grote assen draaien in de roterende tank, het materiaal zal kloppen en wassen met het scheiden van kleverig afval. Filmvoorwasmachine (wasmachine met twee roterende assen)Speciaal toevoer- en wasbladontwerp voor het voorwassen van grote films, het scherm kan het meeste vuil en 99% zand verwijderen.Het kan de messen van de breker beschermen tegen langere en efficiëntere werking.De afvalfilm door de voorwasmachine kan de vervuiling met 80% verminderen.De machine kan nat en droog wassen. Trommelmet een snel roterende roltrommel wordt het grote afval gefilterd door het gat in de roltrommel.Het grote afval wordt via de onderste transportband overgebracht. |
| Wassen | Drijvende tankWas en scheid de materialen op basis van de materiaaldichtheid en de waterdichtheid.Waterbesparing door gebruik van roestvrijstalen ketting en luchtopeningsventiel |
| Ontwateren | Horizontale centrifugaaldrogerDeze machine wordt voornamelijk gebruikt voor het ontwateren van de reinigende plastic film, centrifugaalkrachten van hoge snelheidsrotatie voor de hoofdas die plastic film en water tegen het scherm gooien, en water wordt uit het scherm afgevoerd.Deze machine is goed effectief bij het drogen en hoog rendement.Pijp drogerDoor hete wind door pijpen wordt het materiaal gedroogd met een watergehalte van 20%. |
| Knijpen & Samenvoegen | Knijper en agglomeratorinnerlijke structuur:één enorme schroef ingebed in de knijper.als de schroef draait, zal het materiaal worden geduwd en samengedrukt.op dit moment stroomt het water uit het filter.daarna zal het materiaal, met de hitte van de wrijving van het afvalmateriaal, worden verwarmd tot het halfsmelt.daarna zal het materiaal via de matrijs/matrijs bij hoge temperatuur worden gecomprimeerd.daarna gaat het materiaal door het pelletiseersysteem en voert het stijve schroot uit.Deze machine heeft een lager energieverbruik en goede droogprestaties, het vochtgehalte van het uitgangsmateriaal kan tussen 5-10% worden geregeld. |
| Capaciteit | 300-2000 kg/u |
| Sollicitatie | voedselverpakkingsfilm, landbouwfilm, kas met film gebruikt in olievelden, PP-zak, PE-film, geweven zak, LDPE-krimpfolie of zwaar bedrukte film, cementzak, olieachtige zak, vuile zak |
| Specificatie | Plastic versnipperaar / plastic breker, hogesnelheidsfrictiewasmachine, centrifugale ontwateringswasmachine, spiraalvormige feeder, drijvende tank, spiraalvormige feeder, rottende tank met twee hoofdassen, knijper of knijper en agglomerator.Eenvoudig te bedienen met energiebesparing |
| Uitvoertype | pletten, wassen, ontwateren, drogen, granuleren en verpakken. De vochtigheid van de uiteindelijke output kan binnen 5% -10% liggen.Materiaal wordt verwerkt door pletten, wassen, ontwateren, knijpen en aggregeren.De vochtigheid van de uiteindelijke uitvoer kan binnen 2% liggen. |
| After-sales service | Ingenieurs beschikbaar aan boord van de installatie |
- Drijvend, de wastank kan worden gewijzigd volgens de behoefte van de klant
- machinecomponent zoals ontvezelmachine, maalmachine voegt ook toe volgens de behoefte van de klant
- De grootte van de waslijn kan lang en kort zijn, omdat het procesmateriaal vuil is, zoals olie, zand, inkt en meer
- Nu zijn er bedradingsdrogers of schroefdrogers beschikbaar, het droogsysteem is ook afhankelijk van de dikte van het verwerkingsmateriaal
- Over het algemeen is de bedrading tot 50 micron gefrituurd
- Voordelen:
- Professioneel ontwerpteam met 30 jaar ervaring
- De grootte van de waslijn kan naar wens van de klant worden ontworpen
- Toepassen op diverse materialen
- Hoge efficiëntie en hoge prestaties
- Bespaar uw arbeids- en elektriciteitskosten
- Hoge verwerkingscapaciteit: 500-3500 kg/uur
- PLC geïntegreerde en gescheiden besturing op elke machine
- Aanraakscherm, eenvoudige bediening, monitor en onderhoud
- Machinegrondstof: hoogwaardig 304 roestvrij staal, hard en slijtvast, om een lange levensduur te garanderen
- Zorg ervoor dat er geen tweede vervuiling door vlokken ontstaat
- Uitstekend schoon vermogen
PURUI Recycling Machine Voordelen:
1. Machine voor het snijden, wassen en recyclen van plastic films met een hoog rendement en een uitstekend reinigingsvermogen
2. De hele plastic recyclinglijn wordt gebruikt voor het verpletteren, wassen, ontwateren en drogen van de PP / PE-film, PP geweven zak
3. Eenvoudige structuur, eenvoudige bediening, grote capaciteit, energiebesparing, veiligheid
4. Automatische besturing, compacte structuur, uitstekende productiecapaciteit, perfect schoon vermogen
Een plastic recycling- en granuleermachine is een soort apparatuur die wordt gebruikt om plastic afval te recyclen tot korrels of pellets die kunnen worden hergebruikt bij de productie van nieuwe plastic producten.De machine werkt doorgaans door het plastic afval in kleine stukjes te versnipperen of te malen, het vervolgens te smelten en door een matrijs te extruderen om pellets of korrels te vormen.
Er zijn verschillende soorten plasticrecycling- en granuleermachines beschikbaar, waaronder extruders met één en twee schroeven.Sommige machines hebben ook extra functies, zoals schermen om onzuiverheden uit het plastic afval te verwijderen of koelsystemen om ervoor te zorgen dat de pellets goed worden gestold.PET-flessenwasmachine, PP-geweven zakkenwaslijn
Machines voor het recyclen en granuleren van plastic worden vaak gebruikt in industrieën die grote hoeveelheden plastic afval genereren, zoals de verpakkings-, automobiel- en bouwsector.Door plastic afval te recyclen, helpen deze machines de milieu-impact van het verwijderen van plastic te verminderen en hulpbronnen te besparen door materialen te hergebruiken die anders zouden worden weggegooid.
Recyclingapparatuur voor lithiumbatterijen is een soort apparatuur die wordt gebruikt voor het recyclen en terugwinnen van waardevolle materialen uit lithium-ionbatterijen, die vaak worden gebruikt in elektronische apparaten zoals smartphones, laptops en elektrische voertuigen.De apparatuur werkt doorgaans door de batterijen op te splitsen in hun samenstellende delen, zoals de kathode- en anodematerialen, de elektrolytoplossing en metaalfolies, en deze materialen vervolgens te scheiden en te zuiveren voor hergebruik.
Er zijn verschillende soorten recyclingapparatuur voor lithiumbatterijen beschikbaar, waaronder pyrometallurgische processen, hydrometallurgische processen en mechanische processen.Pyrometallurgische processen omvatten verwerking bij hoge temperatuur van de batterijen om metalen zoals koper, nikkel en kobalt terug te winnen.Hydrometallurgische processen gebruiken chemische oplossingen om de batterijcomponenten op te lossen en metalen terug te winnen, terwijl mechanische processen het versnipperen en malen van de batterijen omvatten om de materialen te scheiden.
Apparatuur voor het recyclen van lithiumbatterijen is belangrijk voor het verminderen van de milieueffecten van het weggooien van batterijen en het besparen van hulpbronnen door waardevolle metalen en materialen terug te winnen die kunnen worden hergebruikt in nieuwe batterijen of andere producten.
Naast de voordelen voor het milieu en het behoud van hulpbronnen heeft recyclingapparatuur voor lithiumbatterijen ook economische voordelen.Het terugwinnen van waardevolle metalen en materialen uit gebruikte batterijen kan de productiekosten van nieuwe batterijen verlagen en nieuwe inkomstenstromen creëren voor bedrijven die betrokken zijn bij het recyclingproces.
Bovendien stimuleert de toenemende vraag naar elektrische voertuigen en andere elektronische apparaten de behoefte aan een efficiëntere en duurzamere batterijrecyclingindustrie.Apparatuur voor het recyclen van lithiumbatterijen kan aan deze vraag helpen voldoen door een betrouwbare en kosteneffectieve manier te bieden om waardevolle materialen uit gebruikte batterijen terug te winnen.
Het is echter belangrijk op te merken dat de recycling van lithiumbatterijen nog steeds een relatief nieuwe industrie is en dat er uitdagingen moeten worden overwonnen als het gaat om het ontwikkelen van efficiënte en kosteneffectieve recyclingprocessen.Bovendien is de juiste behandeling en verwijdering van batterijafval van cruciaal belang om gevaren voor het milieu en de gezondheid te voorkomen.Daarom moeten er goede regelgeving en veiligheidsmaatregelen aanwezig zijn om een verantwoorde omgang met en recycling van lithiumbatterijen te garanderen.
