De TSSK-serie is een co-roterende dubbele / dubbele schroefextruder
De TSSK-serie is een co-roterende dubbele / dubbele schroefextruder
Krachtigere versnellingsbak en preciezere schroefelementen zorgen voor een flexibeler verwerkingsbereik en een breder werkingsvenster van TSSK.Wij bieden ook individuele oplossingen op basis van aangepaste vereisten.Een verscheidenheid aan modulaire schroefelementen, vaten, smeltfiltratie- en pelletiseersystemen halen het maximale uit uw investering.
Technische eigenschappen:
Hoog koppel: Draagkrachtfactor versnellingsbak>=13
Hoge precisie: de uitloopnauwkeurigheid van de uitgaande as blijft constant, wat een kleine schroefspeling garandeert
Hoge levensduur: de ontworpen levensduur van de versnellingsbak bedraagt 72.000 uur
Hoge snelheid: Max.1800 tpm
Hoge kwaliteit: kleine speling vermindert materiaallekkage en terugstroming, verblijftijd in vaten en overmatige schuifkracht.
Hoog rendement: de output is 2-3 keer groter dan die van dezelfde extruder van andere binnenlandse fabrikanten.
Handige bediening: PLC-aanraakscherm met duidelijke bedieningsinterface, eenvoudige en handige systeembediening, integreer de hulpbediening op de interface.
Diversiteit van verwerkingsmaterialen: een breed snelheidsbereik kan voldoen aan de soorten productie van verschillende materialen, waaronder kristallijne materialen, organische kleurstofproducten, trekfilmproducten.
Sollicitatie:
Vulmodificatie: caco3/talkpoeder/Tio2/andere anorganische vulstof
vulmodificaties worden gebruikt bij injectie-, blaasvorm-, film- (één laag of meerdere lagen), folie- en tapetoepassingen
Versterking van de modificatie: lange of korte glasvezel/koolstofvezel
Voorbereiding van masterbatch: masterbatch carbonblack/masterbatch kleur/masterbatch met andere speciale functies
Drie soorten kleurenmasterbatch:
1) Monokleur masterbatch of SPC (single pigment concentraat): polymeercompound met één enkel pigment en meestal zonder de was en het additief
2) Op maat gemaakte masterbatch of aangepaste kleuring: het mengen van verschillende monokleurige masterbatchpellets om de kleur te krijgen die de klant wil
3) Aangepaste masterbatch: meng polymeer en verschillende pigmenten en additieven
Mengmodificatie: thermoplastisch materiaal/elastomeer
Kabelmateriaal: PVC-kabelmateriaal/nul-halogeen kabelmateriaal/speciaal kabelmateriaal
Technische parameter:
| model | TSSK-20 | TSSK-30 | TSSK-35 | TSSK-50 | TSSK-65 | TSSK-72 | TSSK-92 |
| Schroefdiameter (mm) | 21.7 | 30 | 35,6 | 50,5 | 62,4 | 71,2 | 91 |
| Roterende snelheid (RPM) | 600 | 400 | 400/600 | 400/500 | 400/500 | 400/500 | 400/500 |
| Motorvermogen (Kw) | 4 | 11 | 11/45 | 37/45 | 55/75 | 90/110 | 220/250 |
| L/D | 32-40 | 28-48 | 32-48 | 32-48 | 32-48 | 32-48 | 32-40 |
| Capaciteit (kg/u) | 2-10 | 5-30 | 10-80 | 20-150 | 100-300 | 300-600 | 600-1000 |
Een plastic recycling- en granuleermachine is een soort apparatuur die wordt gebruikt om plastic afval te recyclen tot korrels of pellets die kunnen worden hergebruikt bij de productie van nieuwe plastic producten.De machine werkt doorgaans door het plastic afval in kleine stukjes te versnipperen of te malen, het vervolgens te smelten en door een matrijs te extruderen om pellets of korrels te vormen.
Er zijn verschillende soorten plasticrecycling- en granuleermachines beschikbaar, waaronder extruders met één en twee schroeven.Sommige machines hebben ook extra functies, zoals schermen om onzuiverheden uit het plastic afval te verwijderen of koelsystemen om ervoor te zorgen dat de pellets goed worden gestold.PET-flessenwasmachine, PP-geweven zakkenwaslijn
Machines voor het recyclen en granuleren van plastic worden vaak gebruikt in industrieën die grote hoeveelheden plastic afval genereren, zoals de verpakkings-, automobiel- en bouwsector.Door plastic afval te recyclen, helpen deze machines de milieu-impact van het verwijderen van plastic te verminderen en hulpbronnen te besparen door materialen te hergebruiken die anders zouden worden weggegooid.
Recyclingapparatuur voor lithiumbatterijen is een soort apparatuur die wordt gebruikt voor het recyclen en terugwinnen van waardevolle materialen uit lithium-ionbatterijen, die vaak worden gebruikt in elektronische apparaten zoals smartphones, laptops en elektrische voertuigen.De apparatuur werkt doorgaans door de batterijen op te splitsen in hun samenstellende delen, zoals de kathode- en anodematerialen, de elektrolytoplossing en metaalfolies, en deze materialen vervolgens te scheiden en te zuiveren voor hergebruik.
Er zijn verschillende soorten recyclingapparatuur voor lithiumbatterijen beschikbaar, waaronder pyrometallurgische processen, hydrometallurgische processen en mechanische processen.Pyrometallurgische processen omvatten verwerking bij hoge temperatuur van de batterijen om metalen zoals koper, nikkel en kobalt terug te winnen.Hydrometallurgische processen gebruiken chemische oplossingen om de batterijcomponenten op te lossen en metalen terug te winnen, terwijl mechanische processen het versnipperen en malen van de batterijen omvatten om de materialen te scheiden.
Apparatuur voor het recyclen van lithiumbatterijen is belangrijk voor het verminderen van de milieueffecten van het weggooien van batterijen en het besparen van hulpbronnen door waardevolle metalen en materialen terug te winnen die kunnen worden hergebruikt in nieuwe batterijen of andere producten.
Naast de voordelen voor het milieu en het behoud van hulpbronnen heeft recyclingapparatuur voor lithiumbatterijen ook economische voordelen.Het terugwinnen van waardevolle metalen en materialen uit gebruikte batterijen kan de productiekosten van nieuwe batterijen verlagen en nieuwe inkomstenstromen creëren voor bedrijven die betrokken zijn bij het recyclingproces.
Bovendien stimuleert de toenemende vraag naar elektrische voertuigen en andere elektronische apparaten de behoefte aan een efficiëntere en duurzamere batterijrecyclingindustrie.Apparatuur voor het recyclen van lithiumbatterijen kan aan deze vraag helpen voldoen door een betrouwbare en kosteneffectieve manier te bieden om waardevolle materialen uit gebruikte batterijen terug te winnen.
Het is echter belangrijk op te merken dat de recycling van lithiumbatterijen nog steeds een relatief nieuwe industrie is en dat er uitdagingen moeten worden overwonnen als het gaat om het ontwikkelen van efficiënte en kosteneffectieve recyclingprocessen.Bovendien is de juiste behandeling en verwijdering van batterijafval van cruciaal belang om gevaren voor het milieu en de gezondheid te voorkomen.Daarom moeten er goede regelgeving en veiligheidsmaatregelen aanwezig zijn om een verantwoorde omgang met en recycling van lithiumbatterijen te garanderen.
