page_banner

nieuws

Gelamineerde films productie ambacht en functies en recycling

Gelamineerde films worden gemaakt door twee of meerdere lagen van verschillende materialen zoals PE, PP.PVC- en PS- en PET-polymeren met papier- of metaalfolies.Ze worden voornamelijk gebruikt in de verpakking.Hieronder praten we over de productie van gelamineerde films en de kenmerken ervan, evenals degelamineerde film recycling.

 

Over het algemeen zijn er drie soorten ambachten om te componeren.Ten eerste is het extruderen van het composietproces het smelten van de hars (polyethyleen, polypropyleen, EVA, ionenhars, enz.) als het tweede substraat wordt gebruikt, is het de extrusiecomposiet. Anders is het extrusiecoating.Ten tweede maakt het natte composietproces gebruik van in water oplosbare lijm.Het kenmerk is eerst composiet, dan droog.Hoewel de twee substraten op elkaar passen, is er nog steeds een aanzienlijk aantal oplosmiddelen in de lijmdelen.Het natte composietproces wordt meestal gebruikt in papier en andere substraatcomposietverwerking.Het wordt veel gebruikt in tabaksverpakkingen, snoeppapier / twee lagen aluminium composietproducten.Ten derde hebben het droge composietproces op oplosmiddelbasis en het oplosmiddelvrije droge composietproces gemeenschappelijke punten: wanneer de twee substraten op elkaar passen, is er geen oplosmiddel of verdunner in de lijmlaag die op het kleefsubstraat is aangebracht.De twee processen worden gezamenlijk aangeduid als droog composietproces. Maar er is een verschil tussen hen: de eerste gebruikt lijm of algemeen bekend als lijm bevat oplosmiddel, de laatste gebruikt lijm of lijm bevat geen oplosmiddel. Daarom is op de oplosmiddelvrije droge composietmachine, de droogbox is een noodzaak.

 

Eigenschappen van de samengestelde films:

1.Waterdampbarrière, voorkomt dat natte goederen droog worden en gebruikt voor koele vochtige doekjes: bescherm droge goederen tegen vocht, zoals gebakken producten, poederproducten.

2. Zure materiële barrière.Voorkom oxidatie, zoals bij vet en verse producten.

3. Kooldioxidebarrière. Voorkomen van CO 2 -verlies in MAP-verpakkingen en bereiken van stabiele verpakkingsgassamenstelling bij koolzuurhoudende dranken.

4. Geurbarrière. Bescherm de geur tegen de verpakking en verlies geld zoals koffie.

5. Geurbarrière. Voorkom de absorptie van externe geur of voorkom het verlies van geur.

6. Lichtbarrière. Voorkom de lichte oxidatie zoals zuivelproducten.

7. Sluit het stevig af. Voor het afdichten van de composietfilm wordt hetedrukafdichting gebruikt.

 

Voor de recycling gebruikten we deautomatisch pelletiserend recyclingsysteem;.Met transportband, snijpers en extruder, pelletiseren en ontwateren en windtransmissie en verpakking.Hieronder vindt u de foto's van de machines.


Posttijd: 11 mei-2022