PP-jumbozak Versnipperen Verpletteren Wassen Drogen Pelletiseren Recyclingmachine
PURUI Recycling Machine Procesmateriaal:
Waslijn kan worden gebruikt voor PP-geweven zakken, folie en PE-vuilniszakken, folie, verpakkingsmateriaal en ander los materiaal, landbouwfolie (1 mm), industriële LDPE-folie met melk en poeder, LDPE-kasfolie.Voedselverpakkingsfilm, landbouwfilm, kas met film, film gebruikt in olievelden, PP-zak, PE-film, PP geweven zak, LDPE-krimpfolie, meervoudige film, natuurfilm of zwaar bedrukte film, cementzak, olieachtige zak, vuile zak
PURUI Recycling Machine Voordelen:
1. Machine voor het snijden, wassen en recyclen van plastic films met een hoog rendement en een uitstekend reinigingsvermogen
2. De hele plastic recyclinglijn wordt gebruikt voor het verpletteren, wassen, ontwateren en drogen van de PP / PE-film, PP geweven zak
3. Eenvoudige structuur, eenvoudige bediening, grote capaciteit, energiebesparing, veiligheid
4. Automatische besturing, compacte structuur, uitstekende productiecapaciteit, perfect schoon vermogen
5. Arbeidsbesparing en energiebesparing, zoals water en elektriciteit
6. Zodra de klant het nodig heeft, biedt PURUI ook een geïntegreerd rioleringssysteem
PURUI PP Jumbo Bag Was- en pelletiseermachine Werkproces:
Bandtransporteur - Voorversnipperaar - Handmatige sorteermachine - Bandtransporteur - Magnetische scheider - Plastic granulator/breker - Hoge snelheid wrijvingsring - Spiraalvormige feeder - Twee assen kloppende en scheidende tank - Spiraalvormige feeder - Drijvende tank - Spiraalvormige feeder - 2 sets knijpdrogers - onderling verbonden silo-ML160/SJ180 dubbeltraps recyclingextruder
Machinedetailinstructie en afbeeldingen:
| Baal breken | Omdat de spreidfolie of de jumbozak moeilijk te vervoeren is, kiezen steeds meer leveranciers van afvalplastic ervoor om de folie tot borgtocht te comprimeren.Omdat de recycler plastic recycleert, moeten ze de baal breken.Voorversnipperaar om de beugel te breken door middel van een binnenas met lang schroot |
| Verpletteren | Om de efficiëntie van het wassen van zakken of films te garanderen, vermaalt de leverancier de folie/zak altijd tot schroot van 14 mm tot 16 mm.De door PURUI aangeboden breker is een natte breker.Er zijn 2 voordelen van het gebruik van een natte breker.Aan de ene kant, om het schroot met water te wassen, aan de andere kant kan water de temperatuur verlagen door brekersnijders (beerweerstand). Breker kan worden voorzien van bedieningsplaat. Gemakkelijk te bedienen met scherpe messen |
| Voorwassysteem | Trommelmet een snel roterende roltrommel wordt het grote afval gefilterd door het gat in de roltrommel.Het grote afval wordt via de onderste transportband overgebracht.De machine kan nat en droog wassen. Het kan de messen van de breker beschermen tegen langere en efficiëntere werking. Desand-systeem Speciaal toevoer- en wasbladontwerp voor het voorwassen van grote films Het scherm kan het meeste vuil en 99% zand verwijderen. De afvalfilm door de voorwasmachine kan 80% vuil verminderen.
|
| Wassen, Scheiden en zweven | Klop- en scheidingssysteem met dubbele schachtDe binnenste twee grote assen draaien in de roterende tank, het materiaal zal kloppen en wassen met het scheiden van kleverig afval.Drijvende tankWas en scheid de materialen op basis van de materiaaldichtheid en de waterdichtheid. Waterbesparing door gebruik van RVS ketting en Pneumatische aftapkranen
|
| KnijpenDroger | Er zit één enorme schroef in de knijper.als de schroef draait, zal het materiaal worden geduwd en samengedrukt.op dit moment stroomt het water uit het filter. Daarna zal het materiaal, met de hitte van de wrijving van het afvalmateriaal, worden verwarmd tot het halfsmelt.Door de matrijs/vorm wordt het materiaal samengeperst tot verdicht materiaal met hoge temperaturen. Deze machine heeft een lager energieverbruik en goede droogprestaties. Het vochtgehalte van het uitgangsmateriaal kan worden geregeld tussen 3% en 5%
|
bedrijfsinformatie
| Capaciteit | 300-2000 kg/u |
| Sollicitatie | voedselverpakkingsfilm, landbouwfilm, kas met film gebruikt in olievelden, PP-zak, PE-film, geweven zak, LDPE-krimpfolie of zwaar bedrukte film, cementzak, olieachtige zak, vuile zak |
| Specificatie | Kunststof versnipperaar/ Kunststof breker, Hoge snelheid wrijvingswasmachine, centrifugale ontwateringswasmachine, spiraalvormige feeder, drijvende tank, spiraalvormige feeder, rottingstank met twee hoofdschachten, knijper of knijper en agglomerator. Eenvoudig te bedienen met energiebesparing |
| Uitvoertype | pletten, wassen, ontwateren, drogen, granuleren en verpakken. De vochtigheid van de uiteindelijke output kan binnen 3% tot 5% liggen. Het materiaal wordt verwerkt door pletten, wassen, ontwateren, knijpen en aggregeren.De vochtigheid van de uiteindelijke uitvoer kan binnen 2% liggen. |
| After-sales service | Ingenieurs beschikbaar aan boord van de installatie |
Een plastic recycling- en granuleermachine is een soort apparatuur die wordt gebruikt om plastic afval te recyclen tot korrels of pellets die kunnen worden hergebruikt bij de productie van nieuwe plastic producten.De machine werkt doorgaans door het plastic afval in kleine stukjes te versnipperen of te malen, het vervolgens te smelten en door een matrijs te extruderen om pellets of korrels te vormen.
Er zijn verschillende soorten plasticrecycling- en granuleermachines beschikbaar, waaronder extruders met één en twee schroeven.Sommige machines hebben ook extra functies, zoals schermen om onzuiverheden uit het plastic afval te verwijderen of koelsystemen om ervoor te zorgen dat de pellets goed worden gestold.PET-flessenwasmachine, PP-geweven zakkenwaslijn
Machines voor het recyclen en granuleren van plastic worden vaak gebruikt in industrieën die grote hoeveelheden plastic afval genereren, zoals de verpakkings-, automobiel- en bouwsector.Door plastic afval te recyclen, helpen deze machines de milieu-impact van het verwijderen van plastic te verminderen en hulpbronnen te besparen door materialen te hergebruiken die anders zouden worden weggegooid.
Recyclingapparatuur voor lithiumbatterijen is een soort apparatuur die wordt gebruikt voor het recyclen en terugwinnen van waardevolle materialen uit lithium-ionbatterijen, die vaak worden gebruikt in elektronische apparaten zoals smartphones, laptops en elektrische voertuigen.De apparatuur werkt doorgaans door de batterijen op te splitsen in hun samenstellende delen, zoals de kathode- en anodematerialen, de elektrolytoplossing en metaalfolies, en deze materialen vervolgens te scheiden en te zuiveren voor hergebruik.
Er zijn verschillende soorten recyclingapparatuur voor lithiumbatterijen beschikbaar, waaronder pyrometallurgische processen, hydrometallurgische processen en mechanische processen.Pyrometallurgische processen omvatten verwerking bij hoge temperatuur van de batterijen om metalen zoals koper, nikkel en kobalt terug te winnen.Hydrometallurgische processen gebruiken chemische oplossingen om de batterijcomponenten op te lossen en metalen terug te winnen, terwijl mechanische processen het versnipperen en malen van de batterijen omvatten om de materialen te scheiden.
Apparatuur voor het recyclen van lithiumbatterijen is belangrijk voor het verminderen van de milieueffecten van het weggooien van batterijen en het besparen van hulpbronnen door waardevolle metalen en materialen terug te winnen die kunnen worden hergebruikt in nieuwe batterijen of andere producten.
Naast de voordelen voor het milieu en het behoud van hulpbronnen heeft recyclingapparatuur voor lithiumbatterijen ook economische voordelen.Het terugwinnen van waardevolle metalen en materialen uit gebruikte batterijen kan de productiekosten van nieuwe batterijen verlagen en nieuwe inkomstenstromen creëren voor bedrijven die betrokken zijn bij het recyclingproces.
Bovendien stimuleert de toenemende vraag naar elektrische voertuigen en andere elektronische apparaten de behoefte aan een efficiëntere en duurzamere batterijrecyclingindustrie.Apparatuur voor het recyclen van lithiumbatterijen kan aan deze vraag helpen voldoen door een betrouwbare en kosteneffectieve manier te bieden om waardevolle materialen uit gebruikte batterijen terug te winnen.
Het is echter belangrijk op te merken dat de recycling van lithiumbatterijen nog steeds een relatief nieuwe industrie is en dat er uitdagingen moeten worden overwonnen als het gaat om het ontwikkelen van efficiënte en kosteneffectieve recyclingprocessen.Bovendien is de juiste behandeling en verwijdering van batterijafval van cruciaal belang om gevaren voor het milieu en de gezondheid te voorkomen.Daarom moeten er goede regelgeving en veiligheidsmaatregelen aanwezig zijn om een verantwoorde omgang met en recycling van lithiumbatterijen te garanderen.
